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提高砂轮的性价比的方法
薄片砂轮性能的优劣主要取决于采用的磨料质量，磨料质量好，砂轮档次高，表现在价格也就越贵。由于国内高品位铝矾土资源枯竭，各种原材料及煤电价格年年上涨，加上节能减排大环境下的强制关停，棕刚玉的价格正在快速上涨，时不时的还会供不应求。如何合理使用磨料、提高市场竞争力，是磨企最重要的工艺技术考量。
最理想的办法，是将薄片砂轮芯部不参与切割作用的部分用价格低品质差的次级磨料代替，充分发挥优质磨料的切削效能，降低制造成本。这种方法在树脂螺栓紧固砂轮和大直径外圆磨树脂砂轮中已经普遍采用。对于薄片砂轮，因为中间加网，底部和上部要分开投料，如果外部和芯部也分步投料，在工艺上实现起来有相当难度，目前还只能憧憬，日后一旦成功，成本降低，利润提升，对薄片砂轮的制造无疑是一场意义深远的“技术革命”。
现在磨企比较适用的策略，是针对各个消费群体，按照磨料档次制成不同的磨具产品，把最好的磨料用在最需要的薄片砂轮中，避免用高档磨料生产低档砂轮，尽可能的物尽其用，在提高性价比的前提下，下大力气，将每个档次的产品都做到“极致”。
高档薄片砂轮性能稳定，针对性强，重复性好，生产时一般采用一级砂，特殊产品甚至要用到锆刚玉、煅烧刚玉和后处理磨料。市场上占主导地位的是国外进口产品，国产高档薄片多数性价比不高，区分度不大，针对性不强，仍需要进一步加大研发力度。
普通薄片砂轮如果采用一级砂，性价比极低，几乎没有什么利润，现在普遍使用二级砂代替。所谓二级砂，是指那些不够磨料标准，氧化铝含量在80%左右的棕刚玉，质量好的二级砂，又叫一级次，不同产地、不同批次的二级砂质量波动范围很大。用二级砂生产薄片砂轮存在的主要问题是砂轮性能不稳定，同一配方不同批次的磨料，生产出来的砂轮重复性不好，时好时坏，影响品牌信誉。实际生产时，可通过目测或借助放大镜、显微镜鉴别磨粒的品相，将其分等别类，再结合必要的磨削试验、对比总结和经验积累，逐步建立起自己行之有效的“企业标准”，对生产安排和质量控制具有指导意义。
文章整理：砂轮 http://www.chuanghui-cn.com/news-2-1.html
最理想的办法，是将薄片砂轮芯部不参与切割作用的部分用价格低品质差的次级磨料代替，充分发挥优质磨料的切削效能，降低制造成本。这种方法在树脂螺栓紧固砂轮和大直径外圆磨树脂砂轮中已经普遍采用。对于薄片砂轮，因为中间加网，底部和上部要分开投料，如果外部和芯部也分步投料，在工艺上实现起来有相当难度，目前还只能憧憬，日后一旦成功，成本降低，利润提升，对薄片砂轮的制造无疑是一场意义深远的“技术革命”。
现在磨企比较适用的策略，是针对各个消费群体，按照磨料档次制成不同的磨具产品，把最好的磨料用在最需要的薄片砂轮中，避免用高档磨料生产低档砂轮，尽可能的物尽其用，在提高性价比的前提下，下大力气，将每个档次的产品都做到“极致”。
高档薄片砂轮性能稳定，针对性强，重复性好，生产时一般采用一级砂，特殊产品甚至要用到锆刚玉、煅烧刚玉和后处理磨料。市场上占主导地位的是国外进口产品，国产高档薄片多数性价比不高，区分度不大，针对性不强，仍需要进一步加大研发力度。
普通薄片砂轮如果采用一级砂，性价比极低，几乎没有什么利润，现在普遍使用二级砂代替。所谓二级砂，是指那些不够磨料标准，氧化铝含量在80%左右的棕刚玉，质量好的二级砂，又叫一级次，不同产地、不同批次的二级砂质量波动范围很大。用二级砂生产薄片砂轮存在的主要问题是砂轮性能不稳定，同一配方不同批次的磨料，生产出来的砂轮重复性不好，时好时坏，影响品牌信誉。实际生产时，可通过目测或借助放大镜、显微镜鉴别磨粒的品相，将其分等别类，再结合必要的磨削试验、对比总结和经验积累，逐步建立起自己行之有效的“企业标准”，对生产安排和质量控制具有指导意义。
文章整理：砂轮 http://www.chuanghui-cn.com/news-2-1.html
