区别高速磨削应用的三种情况，不容忽视

      磨削砂轮的圆周速度高于45m/s时，称为高速磨肖。高速磨削可以有效地提高磨削生产率和加工表面质量。如将砂轮的圆周速度由普通磨削的35m/s提高到50-60m/s时，通常生产北可提高30%-100%；砂轮的寿命可提高70%-100%；工件表面粗糙度值可减小约50%，能稳定在Ra0.8-0.4微米。因此，高速磨削在各种磨削工艺中，无论是粗磨或精磨，小批量或大批量生产，都得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
      但是，在生产中应用高速磨削的情况还是有区别的，主要在以下三种：
      （1）以提高磨削生产率为主要目标
      砂轮圆周速度提高后，单位时间参加磨削的磨料数量大大增加，若保持每颗磨料切削厚度不变，同时也不改变磨削表面的粗糙度，则可增大背吃力量ap和工件速度vw，提高金属切除率，在磨削余量相同的情况下，可大缩短磨削时间，显著提高生产效率。
      （2）以提高工件磨削质量为主要目标
      在砂轮圆周速度提高后，若背吃力量ap、工件速度vw保持不变，则每颗磨料切削厚度变薄，磨粒在工件表面上的切痕深度减小，因而相应地减小了工件表面粗糙值；同时，由于切削厚度变薄，工件上法向磨削力减小，有利于减少工件的变形，提高了工件的加工精度。此外，磨粒的负载因切削变薄而减小，使每次修整砂轮后可磨去更多的金属，从而提高了砂轮的耐用度。
      （3）以充分发挥立方氮化硼(CBN)砂轮的磨削性能为主要目标
      树脂结合剂和金属结合剂的CBN砂轮，圆周速度可达229—279m/s；而铝基体CBN砂轮可达300m/s。充分发挥CBN砂轮的磨削性能，应采用高速磨削。
目前，国外在实验室内已开发出500m/s的CBN试验用砂轮，将推动高速磨削进一步发展。
      文章整理：砂轮 http://www.chuanghui-cn.com/news-2-1.html

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