砂轮磨削间断表面内孔时需注意的问题

      磨削间断表面内孔时，孔的形状误差。当内孔表面上有宽沟槽、键槽、或径向通孔时，由于磨削过程中砂轮和孔壁接触有间断现象，内孔非常容易产生形状误差，因此必须采取相应的措施。
      在磨削内孔表面上有宽沟槽的孔时，在宽沟槽的两端容易产生喇叭口，应当采取的措施有：尽量采用直径较大的接长轴；适当加大砂轮的宽度并用金刚石及时修整砂轮等。
      磨削内孔表面上有键槽的孔时，往往在键槽边口容易产生“塌角”。此时可适当增大砂轮直径，减小砂轮宽度和提高接长轴的刚性。对于精度较高的内孔，可以在键槽中嵌入硬木或胶木后再磨削内孔。
       磨削内孔表面径向通孔的孔时，孔壁容易产生多角形。此时可通过适当增大砂轮直径，采用刚度好的材料作接长轴，并及时修整砂轮来予以防止。必须指出，在精磨上述三类间断表面孔时，都应减小背吃刀量和适当增加“光磨”次数，以保证孔的加工精度和表面粗糙度。
      文章整理：砂轮 http://www.chuanghui-cn.com/news-2-1.html

  未经平衡的砂轮不能使用
  平面磨削时磨削液的供给方法
『首页』　　『返回』