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砂轮形状、平衡等对切割性能的影响
(1)厚度大时，切缝宽，砂轮消耗大；当强度保证时，厚度越小越好，既节省砂轮材料又节省被切材料；平形度大时，切缝宽度由最厚处确定，而强度由最薄处确定，切割时磨耗大且振动大，会影响整个切割过程。当砂轮中间厚度大，边上厚度小时，切割过程中会出现砂轮侧面磨被切工件。像楔人工件一样被“卡死”，所以，砂轮能做成中间薄，周边厚是理状态。
(2)当砂轮径向跳动大时，在切割初期振动大，易造成砂轮掉块，影响强度和切削，但当切削后就自动修整，整体影响较小。
(3)当砂轮端向跳动大时，切割时来回摆动，切割宽度大。被切材料无谓消耗多，砂轮消耗自然也大，影响大。
(4)越不平衡时，在切割中振动大，易造成砂轮掉块，影响强度。
(2)当砂轮径向跳动大时，在切割初期振动大，易造成砂轮掉块，影响强度和切削，但当切削后就自动修整，整体影响较小。
(3)当砂轮端向跳动大时，切割时来回摆动，切割宽度大。被切材料无谓消耗多，砂轮消耗自然也大，影响大。
(4)越不平衡时，在切割中振动大，易造成砂轮掉块，影响强度。
