切削用量的选择

      修整砂轮的走刀量S、切深t均比一般磨削大，可使砂轮的表面比较粗糙，以增强切削性能；
      磨削时工件的转速较低，精磨时更低，这是为了减少细长轴因旋转而产生的振荡，而走刀量较大，以便将一部分切向力转化为轴向力，减少径向力Py；
      磨削时切深t用双行程来达到。因工件转速低，工件表面与砂轮表面在单位时间内和单位面积上的接触就相应地减少，可用往复一次或数次来弥补。

磨削对象	磨削用量名称	粗磨	精磨
修整砂轮	工作台纵向速度S/(m/min) 横向切深t/(mm/单行程)	1～1.5 0.07～0.10	1～1.5 0.07～0.10光修一次
磨削工件	工件线速度v/(m/min) 工件台纵向速度S/(m/min) 磨削切深t/(mm/双行程)	2.5～8 1.2 0.01～0.15	2～5 0.6～0.8 0.005光磨数次

文章由： http://www.chuanghui-cn.com 砂轮 整理提供

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